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Tissu non tissé soluble dans l'eau

Coton fondu à l'eau froide

Présentation du Produit

Le coton tridimensionnel PVA soluble dans l'eau est le premier modèle national à investir massivement dans l'introduction d'équipements haut de gamme et de talents professionnels et techniques en Chine. Elle a développé avec succès le premier modèle national : la broderie tridimensionnelle (coton soluble dans l'eau froide), brisant la situation de prix élevés du monopole étranger et apportant véritablement de nouveaux matériaux respectueux de l'environnement et abordables aux clients nationaux. Il est utilisé pour : la broderie tridimensionnelle, la broderie creuse depuis 13 ans, le coton hydrosoluble, basse température, dissolution rapide, incolore après dissolution, etc. Le coton soluble dans l'eau est développé pour la broderie tridimensionnelle : l'épaisseur atteint 3 mm et le poids est de 300 g/㎡m³. Les poids en grammes conventionnels sont de 200 grammes, 300 grammes et 400 grammes, et l'épaisseur de 200 grammes équivaut à 2 mm, et ainsi de suite ; d'autres poids en grammes peuvent également être personnalisés. Il a une basse température idéale de solubilité dans l’eau ; bonne résistance aux acides et aux alcalis, et il est inodore et incolore après avoir été dissous dans l'eau. La solution aqueuse est incolore et transparente et peut naturellement se biodégrader en peu de temps. Cela peut réduire le risque de variation de l'échantillon de couleur, les tissus solubles dans l'eau à basse température ne sont pas faciles à brûler et il n'y a aucun résidu sur la broderie ; il est respectueux de l'environnement et facile à soluble, et constitue un excellent matériau de doublure soluble dans l'eau pour broderie tridimensionnelle. Peut être personnalisé pour des spécifications spéciales et de grandes largeurs.

PRÉCÉDENT :Tissu non tissé d'impression à basse températureSUIVANT :Tissu non tissé autocollant soluble dans l'eau
  • Détails du Produit 1
  • Détails du Produit 2
Qualité premium depuis 2003
Profil de l'Entreprise
Anhui Haita New Material Technology Co., LTD.
Anhui Haita New Material Technology Co., LTD. une société à capitaux propres appartenant à Shanghai Haita Plastic Technology Co., LTD et Hangzhou Klibao New Material Co., LTD., fondée en 2003, qui Personnalisé Coton fondu à l'eau froide Fabricants et OEM/ODM Chine Coton fondu à l'eau froide Exportateur, s'engage à créer : Usine de données, produits de fabrication intelligente, servir les clients mondiaux comme sa propre responsabilité, un investissement total de plus de 50 millions de yuans, la construction d'ateliers intelligents, de bâtiments de dortoirs, de bureaux, est une entreprise technologique axée sur le domaine des matériaux polymères, intégrant recherche et développement, production, vente, service, et possédant actuellement une salle de recherche et développement indépendante et divers équipements expérimentaux de petite taille, avec une grande ligne de production de film hydrosoluble, une ligne de production de non-tissé hydrosoluble, une ligne de production de soufflage de film, une ligne de production de revêtement de film thermofusible, une ligne de production d'impression, une machine de découpe de haute précision, une table de découpe, une machine de rembobinage, une presse à film, une machine de fabrication de sacs, un réacteur, un système central de contrôle des matériaux, un système de gestion ERP développé en interne et d'autres équipements de support, des équipements environnementaux, chaque série de produits pouvant atteindre 500 000 mètres carrés par jour, une entreprise de production physique avec une consommation annuelle de matériaux de plus de 5 000 tonnes.

  • 0㎡

    Capacité de Production Quotidienne

  • 0㎡

    Superficie de l'Usine

  • 0Tonnes

    Consommation Annuelle de Matériaux

  • 0+

    Pays de Commercialisation

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Tissu non tissé autocollant soluble dans l'eau Connaissances du Secteur

Comment optimiser l'absorption d'eau et la perméabilité à l'air de coton fondu à l'eau froide ?

En tant que matériau fonctionnel respectueux de l'environnement, le coton fondu à l'eau froide (tel que le coton tridimensionnel soluble dans l'eau PVA) est largement utilisé dans la broderie tridimensionnelle, la broderie creuse et d'autres domaines. Sa performance de base - l'absorption de l'eau et la perméabilité à l'air - affecte directement l'effet d'utilisation et l'expérience utilisateur du produit. L'optimisation de ces deux propriétés nécessite de partir de plusieurs dimensions telles que la formule des matériaux, le processus de production et la technologie de post-traitement, tout en combinant des améliorations ciblées avec les besoins de l'industrie.

Stratégie d'optimisation de l'absorption d'eau

1. Ajustement de la formule matérielle
La principale matière première du coton fondu à l’eau froide est l’alcool polyvinylique (PVA), et les groupes hydroxyles de sa chaîne moléculaire confèrent au matériau son caractère hydrophile. L'absorption d'eau peut être encore améliorée par les méthodes suivantes :

  • Introduction de modificateurs hydrophiles : Ajout de résines absorbant l'eau telles que la carboxyméthylcellulose (CMC) ou le polyacrylate de sodium lors de la synthèse du PVA pour augmenter la densité de groupes absorbant l'eau du matériau par réticulation chimique. Par exemple, l'équipe de recherche et développement d'Anhui Haita New Material Technology Co., Ltd. a augmenté le taux d'absorption d'eau du matériau de plus de 20 % en ajustant le rapport PVA/modificateurs.
  • Réguler le degré de polymérisation et d'alcoolyse : Plus le degré de polymérisation du PVA est faible, plus la mobilité de la chaîne moléculaire est forte et plus la vitesse d'absorption de l'eau est rapide ; et le PVA partiellement alcoolisé (tel qu'un degré d'alcoolyse de 88 %) est plus hydrophile que le produit complètement alcoolisé (99 %), car il retient certains groupes acétyle et améliore la capacité de pénétration des molécules d'eau.

2. Conception de la structure physique

  • Construction de structures poreuses : Grâce au processus de moussage ou à l'ajout d'agents porogènes (tels que le bicarbonate de sodium), des canaux microporeux se forment à l'intérieur du matériau pour augmenter la surface spécifique. Par exemple, le coton tridimensionnel soluble dans l'eau d'Anhui Haita New Material Technology Co., Ltd. utilise la technologie de moussage au gaz à haute pression, de sorte que les produits d'une épaisseur de 3 mm peuvent toujours absorber l'eau rapidement.
  • Traitement de rugosité de surface : Un traitement plasma ou une gravure chimique est effectué sur la surface du film pour former une structure concave-convexe à l'échelle nanométrique afin d'améliorer l'effet capillaire.

3. Optimisation des paramètres de processus

  • Contrôle de la température et de la vitesse de formation du film : Dans la chaîne de production de soufflage de film, l'abaissement de la température du rouleau de refroidissement peut ralentir le taux de cristallisation et rendre les molécules de PVA plus lâches, améliorant ainsi l'efficacité de l'absorption d'eau.
  • Processus de post-traitement : Grâce au recuit au bain-marie ou au traitement thermique humide, les contraintes internes sont éliminées et les performances de gonflement du matériau sont stabilisées.

Stratégie d'optimisation de la respirabilité

La respirabilité est la clé pour éviter l'encombrement et maintenir le confort dans le coton fondu à l'eau froide dans des applications telles que la broderie. Il est nécessaire d'équilibrer le taux de dissolution et la perméabilité à l'air.

1. Technologie de composition et de stratification des matériaux

  • Composition de membranes microporeuses : Le film PVA et le non-tissé d'acide polylactique (PLA) sont composés via une ligne de production de revêtement de film thermofusible, et la respirabilité naturelle du PLA est utilisée pour former une structure à deux composants. L'équipe de recherche et développement d'Anhui Haita New Material Technology Co., Ltd. a développé une doublure composite à haute respirabilité et solubilité dans l'eau à basse température grâce à cette technologie.
  • Conception de structure dégradée : Le processus de soufflage de film de coextrusion multicouche est utilisé pour rendre la surface du matériau dense (pour assurer la résistance) et la couche interne poreuse (pour améliorer la perméabilité à l'air).

2. Innovation de processus

  • Technologie de formation de pores d'étirement : Le film est étiré biaxialement pendant le processus de soufflage ou de coulée du film pour former des micropores pénétrants. Par exemple, l'ajustement des paramètres de tension de la machine à refendre peut contrôler la distribution de la taille des pores pour éviter qu'une taille excessive des pores n'affecte les performances de solubilité.
  • Assistance additive : Ajoutez des particules dégradables telles que de la silice ou de l'amidon et dissolvez les particules par lavage une fois le matériau formé, laissant un canal respirant.

3. Amélioration de l’adaptabilité environnementale

  • Conception de la réponse à la température et à l'humidité : En greffant des polymères thermosensibles (tels que le poly N-isopropylacrylamide), le matériau peut maintenir la perméabilité à l'air dans un environnement à faible humidité et accélérer la dissolution dans un environnement à forte humidité. Ce type de produit est particulièrement adapté aux besoins de broderie dans le climat humide du sud.

Applications pratiques et cas industriels

Dans le domaine de la broderie tridimensionnelle, le coton fondu à l'eau froide doit répondre aux exigences de dissolution rapide à basse température (généralement inférieure à 60°C) sans laisser de résidus. Le coton tridimensionnel soluble dans l'eau PVA d'Anhui Haita New Material Technology Co., Ltd. atteint l'équilibre des performances des manières suivantes :

  • Poids et épaisseur personnalisés : Selon les différentes exigences du tissu de base de broderie, des produits dégradés de 200g/m² (2mm) à 400g/m² (4mm) sont fournis, dont la version 300g/m² optimise la porosité et atteint une perméabilité à l'air de 1500g/m²/24h (norme JIS L1099), tout en maintenant une dissolution complète en 30 secondes.
  • Compatibilité environnementale : Les caractéristiques incolores et inodores du matériau après dissolution sont dues au contrôle strict des résidus de catalyseur dans le réacteur par le système central de contrôle des matériaux pour garantir le respect des exigences du système qualité ISO9001.

Orientation future du développement

  1. Production intelligente : Utilisez le système de gestion ERP pour surveiller le ratio de matières premières et les paramètres de processus en temps réel, et ajuster dynamiquement les indicateurs d'absorption d'eau/perméabilité à l'air.
  2. Modification biosourcée : Explorez le mélange de polymères naturels tels que le chitosane ou l'alginate de sodium avec du PVA pour améliorer encore la vitesse de dégradation et le confort.